Le câblage traditionnel des armoires de commande est confronté à un double défi : efficacité et durabilité.
Dans le domaine de l'automatisation industrielle, le câblage traditionnel des armoires de commande repose depuis longtemps sur des faisceaux de câbles complexes pour connecter les démarreurs, les capteurs, les disjoncteurs et autres composants. Le câblage manuel est non seulement chronophage (plus de 20 heures sont nécessaires pour assembler une seule armoire de commande), mais il est également sujet à des erreurs telles que des connexions incorrectes, des étiquettes dépareillées et des connexions manquantes, ce qui entraîne des reprises et des gaspillages de matériaux. Alors que l'industrie manufacturière mondiale évolue vers l'intelligence artificielle et la production verte, la simplification des processus de câblage et la réduction de la consommation de ressources sont devenues des exigences industrielles urgentes.

Rockwell Automation lance le système Ethernet/IP intégré ALLEN BRADLEY, augmentant l'efficacité du câblage de 80 %
Rockwell Automation (NYSE : ROK), leader mondial de l’automatisation industrielle, a récemment lancé une solution innovante sous sa marque Allen-Bradley : le système Ethernet/IP intégré à l’armoire. En remplaçant le câblage traditionnel par une seule paire de câbles Ethernet, ce système permet une alimentation et une communication en réseau entre tous les appareils, réduisant ainsi le temps de câblage de plus de 80 % et diminuant considérablement l’utilisation de cuivre et de plastique.

Des tests en conditions réelles réalisés par le partenaire brésilien Volga ont révélé que le temps d'assemblage des armoires de commande est passé de 20 heures à moins de 7 heures après l'adoption du système, soit une amélioration de 66 % de l'efficacité. Carlos Leopoldo, directeur commercial de Volga, a salué sa facilité d'utilisation et la fiabilité de ses connexions : « L'équipe constate une simplicité d'utilisation remarquable et une stabilité largement supérieure aux attentes. »

L'architecture modulaire remodèle le paradigme de la connectivité industrielle, favorisant la durabilité tout au long du cycle de vie
La solution Rockwell va au-delà de l'efficacité d'assemblage : elle utilise des câbles plats à 7 conducteurs pour créer une architecture réseau dorsale évolutive. Cette conception réduit le volume de l'armoire de commande de 36 % et son poids de 32 %, diminuant ainsi directement la consommation de matériaux lors de la fabrication et du transport. Sa modularité permet des mises à niveau itératives à la demande, évitant ainsi les révisions coûteuses des systèmes existants et intégrant les principes de fabrication verte tout au long du cycle de vie, de la conception à la mise hors service.

Référence en matière d'intégration de l'automatisation industrielle et des technologies de l'information, Rockwell Automation (propriétaire de marques phares comme Allen-Bradley et FactoryTalk) réaffirme son leadership technologique avec cette avancée majeure. L'entreprise dessert plus de 20 secteurs d'activité, dont l'automobile et les sciences de la vie, et propose des solutions complètes comprenant des automates programmables (par exemple, AB MicroLogix 1500), des variateurs (AB PowerFlex série 7000) et des logiciels. Le lancement du système Ethernet/IP en armoire marque une transition radicale du « matériel mécanique » vers des « nœuds de réseau intelligents » en matière de connectivité des équipements industriels, fournissant ainsi une infrastructure essentielle au développement d'usines intelligentes.

Le directeur marketing mondial de Rockwell Automation a déclaré : « Cette technologie est plus qu'un outil d'efficacité : c'est la pierre angulaire de la connectivité industrielle 4.0. Grâce à des protocoles standardisés et à une conception axée sur les données, les appareils bénéficieront d'une optimisation automatique et d'une collaboration inter-domaines. » Alors que la marque Allen-Bradley poursuit sa transformation numérique dans le secteur manufacturier, l'essor des armoires de commande intelligentes reflète l'évolution globale de l'industrie mondiale.