L'usine de remise en état de Changi, située sur une île unique en forme de diamant à Singapour, est un pilier du système de traitement des eaux usées en eau profonde de Singapour avec sa station de pompage de 25 étages. Ce système a la responsabilité importante de purifier les eaux usées pour l'ensemble du pays, jouant un rôle crucial dans l'assurance de l'utilisation circulaire des ressources en eau urbaine. L'été dernier, la chaîne de production de Newater à l'usine de remise en état de Changi Water a officiellement commencé ses opérations, produisant jusqu'à 50 millions de gallons d'eau traitée par jour - une quantité équivalente à la capacité de 90 piscines olympiques, présentant les réalisations exceptionnelles de Singapour dans la gestion des ressources en eau des ressources en eau, .

L'usine de récupération d'eau de Changi intègre des conceptions innovantes peu encombrantes, telles que des réservoirs de traitement superposés et des installations de traitement des boues, toutes les installations de traitement étant installées dans une configuration empilée. Ce concept unique est une première mondiale. Cependant, à mesure que le projet progressait, de nouveaux défis sont apparus, notamment la réalisation de faibles coûts de maintenance, la communication en temps réel, les diagnostics à distance et l'intégration avec les systèmes de gestion des actifs existants. Pour résoudre ces problèmes, l'équipe du projet a décidé d'adopter PROFIBUS DP V1 comme protocole de communication afin de répondre aux exigences de connectivité obligatoires.

Cette décision a cependant posé de nouveaux défis. Étant donné que l'usine de récupération de l'eau de Changi utilise des contrôleurs logiques programmables (PLC) de Schneider Electric et Rockwell Automation, permettant la communication de PLC avec Profibus DP est devenu un obstacle important. À ce stade critique, la technologie Prosoft, tirant parti de son expertise technique professionnelle, a collaboré en étroite collaboration avec Schneider Electric pour atteindre avec succès l'intégration de PROFIBUS en introduisant les modules quantiques de la technologie Prosoft Profibus DP V1. Cette percée a non seulement fourni une puissance de communication à grande vitesse pour l'architecture globale du système de l'usine de remise en état d'eau Changi, mais a également rendu la réalisation d'un réseau super grand.

L'incorporation de modules PROFIBUS DP V1 a non seulement enrichi la série de modules ProTalk Quantum de ProSoft, mais a également ouvert une nouvelle voie de communication potentielle pour Schneider Electric. Grâce à la gestion intelligente des appareils de terrain (FDT/DTM), ProSoft Technology, en tant que fournisseur tiers, a aidé avec succès Schneider Electric à intégrer le niveau des appareils PROFIBUS dans ses automates, améliorant ainsi davantage la compatibilité et la stabilité du système.

L'usine de remise en état de l'eau Changi est actuellement équipée de 160 modules maîtres Prosoft Profibus DP V1, qui communiquent en continu avec les dispositifs terminaux pour assurer la progression lisse du processus de traitement de l'eau. Dans le vaste réseau Profibus, divers dispositifs de champ, notamment des débitmètres magnétiques, des débitmètres de masse thermique, des émetteurs de pression différentielle et des émetteurs radar / ultrasoniques, des analyseurs d'oxygène dissous, des émetteurs de température et des actionneurs électriques, ont été efficacement intégrés. Ces dispositifs proviennent de fournisseurs renommés tels que Siemens, Yokogawa, Vega, ABB et Schneider Electric, formant collectivement le puissant système de traitement de l'eau à la plante de remise en état d'eau de Changi.

Il convient de mentionner que le PTQ-PDPMV1, servant de maître Profibus DPV1, joue un rôle central dans l'usine de remise en état d'eau Changi. Ce module, développé sur la base de la technologie de transmission du plan arrière quantique, collecte toutes les informations nécessaires sur le réseau Profibus DP via le processeur quantique et permet des mises à niveau rapides du micrologiciel. Cette fonctionnalité améliore non seulement les performances du système, mais permet également la messagerie des esclaves, les diagnostics prolongés et la gestion des alarmes, et les fonctions de notification, fournissant un support robuste pour le fonctionnement efficace de l'usine de remise en état d'eau Changi.

Avec le fonctionnement réussi de l'usine de remise en état d'eau de Changi, la solution d'intégration Profibus de Profibus de Prosoft Technology établit sans aucun doute une nouvelle référence dans l'industrie mondiale du traitement de l'eau. À l'avenir, cette technologie innovante devrait être largement appliquée dans davantage de projets de traitement de l'eau, contribuant de manière significative à la gestion mondiale des ressources en eau et au développement durable.