Dans le contexte mondial de la fabrication intelligente, l'industrie papetière, secteur historiquement fondamental, est confrontée à un besoin urgent de transformation numérique. D'une part, les risques potentiels de blessures mécaniques lors du fonctionnement des équipements papetiers menacent constamment la sécurité des opérateurs. D'autre part, la complexité de la structure de consommation énergétique rend la maîtrise précise de la consommation énergétique et la gestion efficace des coûts des entreprises un défi majeur. De plus, l'absence de maintenance prédictive des équipements entraîne de fréquents arrêts imprévus de production, impactant gravement l'efficacité de la production et la qualité des produits. Dans ce contexte, les entreprises papetières doivent impérativement s'appuyer sur des technologies et des solutions avancées pour mettre à niveau leurs processus de production et les transformer numériquement, renforçant ainsi leur compétitivité.

Les solutions innovantes de Festo interviennent, s'attaquant directement aux points sensibles de l'industrie

Face aux nombreuses difficultés de l'industrie papetière, Festo, leader mondial dans le domaine de la technologie d'automatisation, a lancé une série de solutions ciblées avec sa profonde accumulation technologique et ses capacités d'innovation, insufflant une forte impulsion à la transformation numérique de l'industrie papetière.

Fonctionnement solide et sans souci : Festo construit une solide ligne de défense pour la sécurité de la production

En termes de contrôle précis de la tension de la bande, la vanne de pression proportionnelle VPPM de Festo affiche des performances exceptionnelles. Qu'il s'agisse de produire des films de fils fins et délicats ou des rouleaux de papier câblé épais et robustes, la vanne VPPM assure un fonctionnement fluide de la bande sous une tension très uniforme grâce à son contrôle de pression flexible et précis. Grâce à un mécanisme de compensation de l'énergie cinétique, elle renforce la sécurité du processus de production, établissant une barrière de sécurité fiable pour les étapes de production suivantes. De plus, la vanne VPPM prend en charge la lecture directe des données de processus, garantissant une traçabilité transparente et un soutien solide à la gestion de la production et au contrôle qualité de l'entreprise.

Parallèlement, la technologie de contrôle multicanal du terminal de commande numérique VTEM de Festo simplifie considérablement la programmation de la production des entreprises. Grâce à cette technologie, les entreprises peuvent contrôler jusqu'à 16 vérins simultanément à l'aide d'un seul périphérique, réalisant ainsi facilement des tâches de programmation pour différents produits et améliorant considérablement l'efficacité et la flexibilité de la production.

Composant essentiel de la conversion fonctionnelle de la sécurité électrique, la vanne de démarrage progressif/d'échappement rapide MS6-SV de Festo joue un rôle crucial pour garantir la sécurité et la continuité du fonctionnement des lignes de production. En cas d'arrêt d'urgence, la MS6-SV coupe instantanément l'alimentation des composants clés, évitant ainsi toute escalade des accidents. Une fois le défaut éliminé, le système redémarre en toute sécurité grâce à une charge progressive, réduisant ainsi efficacement les risques de production.

Surveillance immédiate pour la conservation de l'énergie et la réduction des coûts : Festo accompagne les entreprises dans leur développement écologique

Le module numérique d'économie d'énergie MSE6-C2M de Festo est un assistant performant pour la surveillance intelligente des lignes de production automatisées. Ce module surveille la consommation d'air en temps réel et maintient automatiquement la pression après un arrêt de production, évitant ainsi le gaspillage d'énergie dû aux fuites. Grâce aux bus de terrain, le MSE6-C2M peut transférer des données locales telles que la pression et le débit vers des automates programmables ou le cloud, facilitant ainsi le partage de données et la rationalisation de l'exploitation et de la maintenance pour les entreprises. Son unité intégrée de traitement d'air pneumatique optimise considérablement l'air comprimé, vecteur énergétique. Il identifie intelligemment les temps d'arrêt des machines et les fuites, et est doté de fonctions de mesure, de contrôle et de diagnostic, contribuant ainsi à l'optimisation énergétique dans l'industrie papetière et encourageant activement les entreprises à économiser l'énergie, à réduire leurs émissions et à adopter des solutions de modernisation écologique.

Maintenance prédictive proactive pour l'amélioration de la qualité et de l'efficacité : Festo inaugure une nouvelle ère de production intelligente

La solution d'intelligence artificielle AX de Festo intègre pleinement la technologie de l'IA, combinant des fonctions telles que le numérique, les équipements d'automatisation et l'analyse de données en temps réel pour apporter des changements complets aux lignes de production automatisées. S'appuyant sur le concept numérique de maintenance prédictive, Festo AX détecte précocement les problèmes potentiels des équipements, évitant ainsi les temps d'arrêt et garantissant la continuité de la production. Son interface utilisateur visuelle, efficace et conviviale, simplifie considérablement les opérations de maintenance et de réparation, réduisant ainsi les coûts d'exploitation et de maintenance des entreprises. Parallèlement, la fonction de gestion prédictive de la qualité garantit une production de haute qualité, contribuant ainsi à améliorer la qualité et l'efficacité des équipements de fabrication de papier tout au long de leur cycle de vie et créant de nouveaux modèles économiques et opportunités de développement pour les entreprises.

L'exploration et la pratique de Festo dans le domaine de la transformation numérique de l'industrie papetière permettent non seulement de résoudre de nombreux défis actuels auxquels sont confrontées les entreprises papetières, mais aussi d'ouvrir la voie au développement futur du secteur. Grâce à des progrès technologiques et à des innovations constants, Festo continuera d'approfondir ses connaissances de l'industrie papetière, optimisant et améliorant constamment ses solutions. En étroite collaboration avec les entreprises papetières, Festo pilotera conjointement les mises à niveau intelligentes et le développement durable du secteur. Avec l'aide de Festo, l'industrie papetière devrait améliorer considérablement son efficacité de production, réduire sensiblement ses coûts de consommation énergétique et améliorer régulièrement la qualité de ses produits, obtenant ainsi de nouveaux avantages dans la concurrence mondiale féroce du secteur manufacturier et progressant vers un avenir plus intelligent, plus efficace et plus vert.