FLORHAM PARK, NJ (31 mars 2025) – Emerson dévoile sa suite innovante d'optimisation des dépoussiéreurs intelligents, dotée d'un contrôle adaptatif des vannes à impulsion et d'une maintenance prédictive basée sur le cloud. Ce système évolutif transforme la gestion des poussières dans 12 secteurs d'activité et affiche des résultats probants :

• Durée de vie du filtre 47 % plus longue grâce aux cycles de nettoyage pilotés par l'apprentissage automatique
• 25 % d'économies d'air comprimé grâce à des algorithmes dynamiques de pression-débit
• Temps d'arrêt imprévus quasi nuls grâce à la détection des pannes de l'informatique de pointe

Évolution technologique : du contrôle statique au contrôle cognitif

La solution répond à trois défis hérités du passé avec des approches innovantes :

• Optimisation des impulsions à réglage automatique : l'automate PACSystems ajuste en continu 192 vannes ASCO™ à l'aide d'analyses de charge de poussière en temps réel
• Surveillance de l'état de santé multicapteurs : capteurs de pression différentielle Rosemount™ couplés à des détecteurs de particules ASCO P152 (sensibilité 0,1 mg/m³)
• Cockpit jumeau numérique : Movicon.NExT SCADA offre une visualisation 3D avec simulation de maintenance

« Il s'agit d'apprendre aux dépoussiéreurs à s'auto-optimiser », explique Samuele Oliva, directeur produit chez Emerson. « Dans une cimenterie d'Asie du Sud-Est, nos algorithmes adaptatifs ont prolongé les intervalles d'entretien des filtres à manches de 67 %, générant ainsi des économies annuelles de 180 000 $ par ligne. »

Impact sur l'industrie : double transformation

Exploitation minière

Gère des charges de poussière extrêmes (> 50 g/m³) avec une réponse inférieure à la seconde

Alimentation et pharmacie

Pistes d'audit conformes à la norme FDA 21 CFR Part 11

énergies renouvelables

Taux de capture de 99,97 % pour les applications de découpe du silicium

Principales innovations technologiques :

Système intelligent de contrôle des impulsions

En utilisant un algorithme de couplage pression-débit adaptatif révolutionnaire, ce système optimise dynamiquement les paramètres de la vanne à impulsion en surveillant en continu

Les variations de pression des pipelines et les caractéristiques du débit d'air. Cette technologie innovante permet de réaliser des économies annuelles de 15 000 $ sur les coûts d'air comprimé par ligne de production.

tout en améliorant considérablement l'efficacité du nettoyage de la poussière.

Système de prédiction de l'état des sacs filtrants

Construit sur une technologie avancée d'analyse résiduelle, ce modèle de maintenance prédictive évalue les conditions des sacs filtrants en temps réel grâce à un capteur multidimensionnel

données. Le système fournit des avertissements précoces en cas de pannes potentielles, réduisant ainsi les coûts de remplacement de 40 % et prolongeant considérablement la durée de vie du filtre.

Architecture collaborative Edge-Cloud

Équipée du protocole de communication en temps réel OPC UA sur TSN de nouvelle génération, cette architecture permet une synchronisation des données au niveau de la milliseconde

entre l'informatique de pointe et les plateformes cloud. Cette avancée offre une réponse aux pannes 8 fois plus rapide que les solutions conventionnelles, offrant ainsi des performances plus rapides et plus performantes.

protection fiable pour les opérations industrielles.

Durabilité : chaque système équivaut à 500 arbres matures

• Réduction annuelle de 42 tonnes de CO₂ par unité
• Empêche le gaspillage de 120 000 m³ d'air comprimé par an
• Dépasse les prochaines normes PM2.5 de l'EPA

Certifié ISO 50001 et reconnu par Worldsteel comme « Bonne pratique de l'Industrie 4.0 », Emerson propose également un kit de développement de jumeaux numériques pour la modélisation personnalisée.

Feuille de route : Intégration aux systèmes de gestion de l'énergie de l'usine dès 2026. Les premiers utilisateurs auront accès aux services Emerson ECO+ tout au long de leur cycle de vie, y compris la gestion du carbone.

analyse de l'empreinte.