NUREMBERG, Allemagne – Lors d'une démonstration révolutionnaire d'automatisation industrielle, WSCAD, Phoenix Contact, ABB et häwa ont présenté conjointement, au salon SPS 2025, la première armoire de commande au monde générée par intelligence artificielle. Cette démonstration en direct a mis en lumière une chaîne de processus entièrement numérique, depuis le schéma de circuit initial jusqu'à l'assemblage physique final, marquant ainsi une étape importante pour l'avenir de la fabrication des armoires de commande.
Pour ce projet, Phoenix Contact a fourni le prototype de démonstration et a apporté son expertise pointue en matière de planification et de production, supervisant la construction physique de l'armoire. L'initiative repose en grande partie sur des données produit de haute qualité provenant de wscaduniverse.com, garantissant ainsi une correspondance précise entre le jumeau numérique et la réalité physique.
Les dirigeants du secteur ont souligné que cette collaboration représente un changement de paradigme dans la manière dont les données d'ingénierie sont utilisées.
« L'avenir de la fabrication d'armoires repose sur l'intégration intelligente et efficace des données d'ingénierie à la production, qu'elle soit manuelle ou automatisée », a déclaré Sophia Hardek, directrice du marketing produit pour les solutions d'armoires industrielles chez Phoenix Contact. « En combinant les prouesses techniques de WSCAD à notre expertise en planification et production de détail, nous créons une réelle valeur ajoutée pour nos clients. »
Manfred Lindert, responsable de la gestion des données de marché chez ABB Ltd., a souligné le rôle crucial des informations produits numérisées. « Les données produits numériques sont une priorité chez ABB », a déclaré M. Lindert. « C’est pourquoi nous mettons ces données à disposition sur la plateforme wscaduniverse.com et que nous enrichissons constamment notre offre numérique. »
Lors du salon SPS, WSCAD a présenté une démonstration en direct d'Electrix AI 2026, son logiciel de conception nouvelle génération. La présentation a montré comment les fonctionnalités basées sur l'IA peuvent générer automatiquement un schéma d'armoire de commande prêt pour la production directement à partir d'un schéma de circuit numérique, puis comment ce schéma numérique se transforme en une armoire physique.
Pour la première fois, des participants professionnels ont pu constater comment l'IA peut accélérer et simplifier considérablement les processus d'ingénierie et de fabrication dans le domaine du contrôle et de l'ingénierie des installations.
L'innovation repose sur trois étapes fondamentales au sein d'Electlix AI 2026 :
Les tâches qui nécessitaient auparavant des heures de travail manuel peuvent désormais être automatisées en quelques instants, réduisant considérablement le temps de production et la charge de travail.
La démonstration en direct a illustré un flux de travail sans faille :
Le résultat fut une armoire de commande entièrement câblée, réalisée en un temps record.
Les visiteurs du stand häwa ont également pu découvrir une maquette 3D de l'armoire de commande. Grâce à des casques de réalité virtuelle, ils ont pu explorer virtuellement l'ensemble de l'installation et appréhender le jumeau numérique avant même que l'unité physique ne soit achevée.
Christian Rathgeber, responsable du développement commercial chez WSCAD, a souligné l'importance de cette collaboration. « Nous sommes ravis de présenter en direct avec nos partenaires une structure d'armoires novatrice », a-t-il déclaré. « Les avantages sont évidents : les modèles d'armoires générés par l'IA, associés à l'application continue des données générées aux systèmes d'étiquetage, à la production de câbles et aux boîtiers d'armoires, permettent un gain de temps et une réduction significative des erreurs. »
En présentant cette solution d'ingénierie et de fabrication entièrement numérique et prête à être commercialisée lors du salon SPS 2025, le consortium a démontré que l'avenir de la fabrication d'armoires n'est pas seulement automatisé : il est intelligent, transparent et entièrement numérique. Les visiteurs ont pu observer en temps réel la création d'un composant d'armoire complet, depuis les données de planification jusqu'au produit fini, en quelques minutes seulement.