MANNHEIM, Allemagne – Dans le secteur exigeant de l'extraction minière, où l'efficacité opérationnelle et la sécurité sont primordiales, Pepperl+Fuchs a publié une nouvelle présentation d'application convaincante illustrant comment une technologie de capteurs robuste transforme l'automatisation des engins miniers. Alors que les entreprises minières s'efforcent d'optimiser la gestion de leurs stocks, l'intégration de solutions de détection modernes s'avère essentielle pour garantir un flux constant de matières premières, même dans les environnements les plus difficiles.

Le défi : environnements difficiles et exigences de précision
Les empileurs et récupérateurs automatisés sont essentiels à la logistique minière, mais ils fonctionnent dans des conditions extrêmes : poussière épaisse, saletés et vibrations constantes. Pour y remédier, Pepperl+Fuchs propose une gamme de solutions de détection robustes conçues pour automatiser de manière totalement fiable les opérations de parc à minerai, depuis le positionnement et la surveillance des flèches jusqu’au contrôle sécurisé des mouvements.

Positionnement précis des machines par RFID et codeurs rotatifs
Un positionnement précis est essentiel pour un empilage et une récupération fluides. La solution proposée associe des étiquettes RFID fixées le long du parcours à des têtes de lecture/écriture RFID montées sur la machine en mouvement. Un codeur rotatif absolu multitours assure un retour d'information continu sur la position.

Des étiquettes RFID sont installées à intervalles prédéfinis (généralement tous les 10 à 15 mètres). Lorsque la tête de lecture/écriture détecte une étiquette, elle compare les données de position enregistrées avec la valeur de l'encodeur rotatif afin de confirmer l'emplacement exact de la machine dans l'enceinte minière. Ces composants RFID robustes, certifiés IP67, garantissent une lecture fiable et une grande précision de répétition malgré les conditions difficiles d'une mine. De plus, le logiciel Pepperl+Fuchs RFIDControl simplifie la mise en service et l'accès aux appareils, et offre des options d'intégration API transparentes.

Protection anti-collision avec capteurs ultrasoniques
Les stocks irréguliers et la visibilité réduite dans les parcs miniers engendrent des risques importants de collisions entre les bras de forage. Des capteurs à ultrasons surveillent en permanence la trajectoire de l'engin et détectent les accumulations de matériaux dans les zones dangereuses. En cas de risque de collision, le système déclenche des actions correctives immédiates, évitant ainsi des dommages coûteux et renforçant la sécurité sur le site.

Surveillance de la flèche et détection de l'inclinaison
L'efficacité et la sécurité sont directement liées à l'angle de la flèche. Les capteurs d'inclinaison fournissent des données en temps réel sur la position de la flèche, permettant aux opérateurs d'optimiser le placement des matériaux et de résoudre proactivement les problèmes en cours d'utilisation. Il en résulte des flux de travail plus stables et des performances de manutention constantes.

Maintenance prédictive avec IO-Link
Pour minimiser les temps d'arrêt, Pepperl+Fuchs met l'accent sur la surveillance de l'état grâce à la technologie IO-Link :

• Capteurs de vibrations IO-Link : détectent les variations de vibrations et d’accélération pour identifier les problèmes potentiels tels que le déséquilibre, le désalignement ou l’usure excessive.
• Encodeurs rotatifs absolus multitours IO-Link : mesurent l’angle de rotation, la vitesse et le sens de rotation de la roue pour une navigation précise et un retour d’information optimal.
• Capteurs d'inclinaison : Garantissent que les composants restent dans les plages angulaires spécifiées afin d'assurer la stabilité et d'éviter les accidents.

Définition des limites opérationnelles à l'aide de capteurs inductifs
Des capteurs inductifs robustes (indice de protection IP67) servent d'interrupteurs de fin de course fiables pour définir les limites de déplacement, empêchant ainsi toute extension excessive ou tout mouvement accidentel. Ils détectent également le mouvement des pièces critiques de la machine, garantissant ainsi le maintien des opérations dans les paramètres prédéfinis et prolongeant la durée de vie de l'équipement.

Perspective de l'industrie
« Dans l'industrie minière, certaines machines ne peuvent tout simplement pas s'arrêter. Grâce à des capteurs adaptés, les opérateurs bénéficient d'une précision, d'une sécurité et d'une fiabilité accrues. Pepperl+Fuchs l'a démontré avec succès sur le terrain », a déclaré Daniela Bomfim Alves, coordinatrice marketing chez Pepperl+Fuchs Brésil.

L'avenir de l'automatisation minière
En intégrant les technologies RFID, ultrasons, inclinaison, vibrations IO-Link, codeurs rotatifs et capteurs inductifs, les exploitants miniers peuvent atteindre un niveau de fiabilité inédit pour l'automatisation de leurs machines de chantier. Cette approche globale améliore non seulement la disponibilité des équipements et optimise les flux de travail, mais accroît aussi considérablement l'efficacité de la manutention des matériaux, facteurs clés pour des opérations minières compétitives et durables.

À propos de Pepperl+Fuchs
Pepperl+Fuchs est un leader mondial dans le développement et la fabrication de capteurs et de composants électroniques pour l'automatisation industrielle. Engagée en faveur de l'innovation et de la qualité, l'entreprise propose des solutions qui permettent des processus industriels plus intelligents, plus sûrs et plus efficaces à travers le monde.