SIEMENS 6GK7343-1GX00-0XE0 Neuf et Original Haute qualité

6GK7343-1GX00-0XE0

Le modèle 6GK7343-1GX00-0XE0 est un module de communication Ethernet hautes performances de la série Siemens SCALANCE X200, spécialement conçu pour les systèmes de contrôle d'automatisation industrielle. Il utilise une interface Gigabit Ethernet et plusieurs protocoles de communication courants (TCP/IP, UDP), prend en charge les topologies de réseau en étoile, en anneau et en chaîne, et dispose d'une alimentation externe et d'une alimentation par bus. Il fonctionne de manière stable sur une large plage de températures, de -40 °C à +70 °C. Il intègre des mécanismes de sécurité réseau tels qu'un pare-feu, un VPN et la gestion des autorisations d'accès, ainsi qu'une conception modulaire pour une extension flexible. Il est adapté à des scénarios tels que l'automatisation industrielle, l'entreposage logistique, les bâtiments intelligents et la gestion de l'énergie. Il permet de connecter efficacement les équipements de production, de surveiller les données d'entrepôt, de gérer à distance les systèmes des bâtiments et d'optimiser la consommation d'énergie. Grâce à une transmission rapide et stable, à une protection de sécurité puissante et à des performances de protection fiables de niveau industriel, il offre une solution de communication sécurisée et flexible pour les environnements industriels complexes.

Spécifications techniques pour 6GK7343-1GX00-0XE0

Performances d'interface et de transmission

Interface de communication : prend en charge l'interface Gigabit Ethernet, avec une capacité de transmission de communication à haut débit et stable, qui peut répondre aux exigences en temps réel et en bande passante des sites industriels.

Débit de transmission : Fournit un débit adaptatif de 10/100/1000 Mbps, compatible avec différents environnements réseau, garantissant un échange de données efficace entre les appareils.

Topologie réseau : prend en charge les structures de topologie en étoile, en anneau et en chaîne, s'adaptant de manière flexible aux exigences de configuration de réseau complexes telles que l'automatisation d'usine et le contrôle des processus.

2、 Protocole et compatibilité

Protocole de communication : prend en charge les principaux protocoles industriels tels que TCP/IP, UDP, ICMP et est compatible avec les protocoles propriétaires Siemens tels que PROFINET et PROFIBUS, permettant une intégration transparente avec les PLC, IHM et autres appareils Siemens.

Compatibilité système : Convient aux automates programmables des séries S7-300/S7-400, prenant en charge le travail collaboratif avec des logiciels d'ingénierie tels que STEP 7 et TIA Portal, simplifiant les processus de configuration et de débogage du système.

3、 Alimentation électrique et installation

Mode d'alimentation : prend en charge les modes d'alimentation externe et d'alimentation par bus, s'adapte aux différentes exigences d'environnement d'alimentation et réduit la complexité du système.

Méthode d'installation : Adoptant une conception modulaire, prenant en charge l'installation sur rail DIN, facile à déployer et à entretenir sur site.

4、 Environnement et fiabilité

Température de fonctionnement : Il peut fonctionner de manière stable dans une large plage de températures de -40 ° C à +70 ° C et convient aux environnements industriels extrêmes.

Niveau de protection : il possède des performances de protection de qualité industrielle, une forte résistance aux interférences électromagnétiques et garantit un fonctionnement fiable à long terme dans des conditions difficiles.

5、 Sécurité et gestion

Sécurité du réseau : fonctions intégrées de pare-feu, de VPN et de gestion des autorisations d'accès, fournissant des mécanismes de sécurité tels que le cryptage des données et l'authentification des utilisateurs pour protéger les réseaux industriels contre les menaces externes.

Fonction de gestion : prend en charge la configuration, le diagnostic et la maintenance à distance, réalise une gestion centralisée du réseau via des protocoles tels que SNMP et DHCP, et améliore l'efficacité de l'exploitation et de la maintenance.

6、 Scénarios d'application

Automatisation industrielle : connectez des automates, des capteurs, des actionneurs et d'autres équipements pour obtenir une collecte en temps réel des données de production et l'émission d'instructions de contrôle.

Contrôle de processus : Dans des domaines tels que le génie chimique et l'énergie, réalisez une communication efficace entre les systèmes de contrôle distribués (DCS) et les équipements sur site.

Fabrication intelligente : prend en charge l'architecture de l'Industrie 4.0, assure l'interconnexion des appareils et la transparence des données, et aide à la transformation numérique des usines.

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