YASKAWA SGMEV-07DDA61-OY Neuf et Original Haute qualité

SGMEV-07DDA61-OY

Le servomoteur SGMEV-07DDA61-OY est un composant d'entraînement compact spécialement conçu pour l'automatisation industrielle de haute précision. Son principal atout réside dans l'utilisation d'un codeur incrémental haute résolution 17 bits associé au pilote série ∑-7, permettant d'atteindre une précision de positionnement de ± 0,005 mm et une réponse dynamique de quelques millisecondes. Il est adapté aux domaines tels que les machines-outils CNC, les semi-conducteurs et les machines d'impression, qui nécessitent un suivi de trajectoire et un contrôle de synchronisation rigoureux. D'une puissance nominale de 1 kW, il prend en charge une entrée triphasée de 200 V CA. Il est équipé d'un dispositif de surveillance de la température et de protection contre les surcharges, avec un indice de protection IP54. Il offre un fonctionnement stable à des températures ambiantes comprises entre -10 °C et 50 °C et une humidité comprise entre 20 % et 90 %. Son montage à bride et sa conception à sortie d'arbre directe réduisent considérablement l'espace d'intégration des équipements et sont compatibles avec les protocoles de bus industriels courants tels qu'EtherCAT et MECHATROLINK-III. Il prend également en charge le débogage de la visualisation des paramètres et l'optimisation de la suppression des vibrations via le logiciel SigmaWin+, démontrant une efficacité élevée et des caractéristiques de maintenance faciles dans des scénarios de liaison multi-axes à grande vitesse tels que les machines de fabrication électronique et d'emballage.

Spécifications techniques pour SGMEV-07DDA61-OY

Spécifications de base

Puissance nominale : 1 kW, adaptée aux scénarios de conduite à charge moyenne, peut répondre aux besoins énergétiques de la plupart des équipements d'automatisation industrielle.

Tension nominale : triphasé AC200V, compatible avec les sources d'alimentation industrielles courantes pour assurer un fonctionnement stable.

Niveau de protection : IP54, qui peut empêcher efficacement l'intrusion de poussière et les éclaboussures d'eau, et s'adapter à un certain degré d'environnement industriel difficile.

2、 Paramètres de performance

Mode de contrôle : prend en charge le contrôle vectoriel, le contrôle de couple et le contrôle de position. Associé au pilote de la série ∑-7, il permet une utilisation immédiate et sans réglage, simplifiant ainsi le débogage.

Résolution du codeur : Équipé d'un codeur incrémental 17 bits en standard, il peut fournir un retour de position de haute précision et atteindre une précision de positionnement de ± 0,005 mm, répondant aux exigences de positionnement de haute précision.

Fréquence de réponse rapide : jusqu'à 1 kHz, réponse dynamique rapide, peut suivre rapidement les signaux de commande et améliorer l'efficacité de la production.

Caractéristiques de couple : Avec un couple nominal élevé et un couple maximal instantané, il peut s'adapter au démarrage et au fonctionnement à charge élevée, garantissant un fonctionnement stable de l'équipement.

3、 Mécanique et installation

Méthode d'installation : Prend en charge l'installation de brides, facilite l'intégration avec l'équipement et économise de l'espace.

Configuration d'extrémité d'arbre : Adoptant une conception de sortie d'arbre directe, la structure est compacte et permet de connecter facilement les composants de transmission.

Environnement de travail : Il peut fonctionner de manière stable dans des températures ambiantes allant de -10 ℃ à 50 ℃ et des conditions d'humidité allant de 20 % à 90 %, avec une large gamme d'adaptabilité.

4、 Communication et compatibilité

Interface de communication : compatible avec les principaux protocoles de bus industriels tels que EtherCAT et MECHATROLINK-III, facilitant l'intégration avec les systèmes de contrôle industriel, permettant une transmission de données rapide et un contrôle collaboratif des appareils.

Support logiciel : Le débogage de la visualisation des paramètres et l'optimisation de la suppression des vibrations peuvent être effectués via le logiciel SigmaWin+, ce qui facilite le débogage et la maintenance des équipements.

5、 Sécurité et fiabilité

Fonction de sécurité : Fonction STO (Safe Torque Off) intégrée, conforme à la norme IEC 61800-5-2, garantissant la sécurité de fonctionnement.

Mécanisme de protection : mécanisme intégré de surveillance de la température et de protection contre les surcharges, surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement du moteur, prévention des dommages au moteur dus à une surchauffe ou une surcharge et prolongation de la durée de vie du moteur.

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Emballage et livraison :

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