La marque Allen Bradley sous Rockwell Automation : stimuler la transformation numérique industrielle grâce à une technologie innovante

Le 2 juillet 2025, Milwaukee, États-Unis - En tant que marque leader dans le domaine mondial de l'automatisation industrielle, Allen Bradley (AB), filiale de Rockwell Automation, continuera d'approfondir son innovation technologique et son implantation sur le marché en 2025. Grâce à une série de mises à niveau matérielles, d'intégrations logicielles et de solutions industrielles, elle consolidera davantage sa position de base dans les domaines de la fabrication intelligente et de l'Internet industriel des objets (IIoT).

1、 Innovation matérielle : compacité, intelligence et amélioration de l'efficacité énergétique

Convertisseur de fréquence PowerFlex 525 : la conception modulaire redéfinit l'intégration des équipements

Rockwell Automation lance le convertisseur de fréquence compact Allen Bradley PowerFlex 525 de nouvelle génération, conçu pour simplifier la conception des équipements et optimiser leur fonctionnement. Ce produit prend en charge une large plage de tension d'entrée de 100 à 600 volts, avec une plage de puissance de 0,4 à 22 kilowatts. Il intègre la communication EtherNet/IP, la fonction d'arrêt sécurisé du couple (STO) et une interface de programmation USB. Son architecture modulaire permet aux utilisateurs de configurer avec souplesse les modules d'E/S numériques/analogiques, s'adaptant ainsi à divers scénarios tels que les convoyeurs à bande, les ventilateurs, les pompes, etc.

Cas d'application : Une entreprise agroalimentaire a réduit le temps de débogage de sa ligne de production de 40 % en déployant le PowerFlex 525, tout en utilisant son mode d'économie d'énergie pour obtenir une réduction de 15 % de sa consommation électrique annuelle.

Relais IEC Bulletin 700-EF : révolution de l'efficacité énergétique et sélection simplifiée

Les nouveaux relais industriels CEI Allen Bradley série Bulletin 700-EF réduisent la puissance apparente de surtension (VA) de 68 % et la consommation d'énergie de l'étanchéité de plus de 75 % grâce à une conception optimisée de la bobine. Leur large plage de tension de commande, de 24 V à 500 V, couvre les normes industrielles les plus courantes dans le monde, et les bornes de la bobine permettent une commutation transparente entre le côté ligne et le côté charge, configurable sans démontage.

Points forts techniques : Ce produit répond au niveau de protection IP20, avec une plage de température de fonctionnement étendue de -10 ℃ à 60 ℃. Il a passé la certification de zone dangereuse de classe I Div 2 et convient aux environnements difficiles tels que la pétrochimie et le traitement de l'eau.

2、 Écologie logicielle : accélération de l'edge computing et de l'intégration OT/IT

Extension de la série de connecteurs Edge : données PLC directement vers le cloud

Softing Industries et Rockwell Automation renforcent leur coopération et lancent le module logiciel edgeConnector Allen Bradley PLC. Ce produit repose sur la technologie de conteneurisation Docker et prend en charge la transmission en temps réel des données des automates ControlLogix et CompactLogix vers des plateformes locales ou cloud via les protocoles OPC UA ou MQTT. Les utilisateurs peuvent configurer à distance via l'interface web intégrée ou l'API REST.

Impact sur l'industrie : un certain fabricant de pièces automobiles a utilisé cette solution pour réaliser une surveillance centralisée des données PLC dans 12 usines à travers le monde, réduisant ainsi le temps de réponse aux pannes d'équipement à 15 minutes et diminuant les coûts de maintenance de 25 %.

Plateforme Rockii 2.0 : les jumeaux numériques permettent des opérations et une maintenance intelligentes

Rockwell Automation modernise sa plateforme intelligente d'exploitation et de maintenance Rockii en Chine, intégrant des jumeaux numériques, une maintenance prédictive basée sur l'IA et des fonctions de gestion de l'énergie. Prenons l'exemple de Nanchang Mining Machine : la plateforme a amélioré la précision de la prédiction des pannes des concasseurs à 92 % et réduit les temps d'arrêt imprévus annuels de 180 heures grâce à l'algorithme Equipment Health Index (EHI).

3、 Solution industrielle : Couverture complète de la scène, de l'énergie à l'automobile

Industrie de l'énergie : refactorisation du système de surveillance du contrôleur ControlLogix

Dans le cadre du projet de la Michigan Consumer Energy Company, les contrôleurs Allen Bradley ControlLogix, associés aux modules d'E/S de la série XM, ont remplacé les systèmes DCS traditionnels, intégrant 24 sondes de température RTD, 92 signaux 4-20 mA et une analyse vibratoire à 8 canaux. Grâce à l'architecture client/serveur RSView, les opérateurs peuvent obtenir des images en temps réel du fonctionnement de la centrale électrique, avec une précision de séquence d'événements (SOE) allant jusqu'à 100 microsecondes.

Analyse des avantages : Après la rénovation du projet, le coût des stocks de pièces de rechange a diminué de 40 % et l'efficacité de démarrage et d'arrêt de l'équipement a augmenté de 30 %.

Fabrication automobile : l'automate programmable ControlLogix favorise une production flexible

Pour répondre aux besoins des ateliers de soudage automobile, l'automate AB ControlLogix série 5550 associe des modules d'E/S série 1756 et une communication EtherNet/IP pour un contrôle des bras robotisés à la milliseconde près. Utilisé par un constructeur de véhicules à énergies nouvelles, le temps de changement de ligne de production a été réduit à 15 minutes et la précision de soudage a atteint ± 0,01 mm.

Détails techniques : En configurant la logique à relais avec le logiciel RSLogix 5000, le système peut traiter automatiquement des données multi-sources telles que des capteurs photoélectriques et des capteurs de température, avec un temps de réponse aux alarmes de défaut inférieur à 0,5 seconde.

4、 Aménagement du marché et coopération écologique

Marché des modules de sortie analogique : AB continue de dominer le marché

Selon les prévisions des instituts d'études de marché, la taille du marché mondial des modules de sortie analogique atteindra 2,251 milliards de dollars américains d'ici 2025, Allen Bradley détenant une part de marché de 22 % avec ses modules multicanaux de la série 1756, démontrant des avantages significatifs dans les secteurs de l'automobile, du pétrole et du gaz.

Projet de pipeline de l'Ouest : mise en œuvre de l'accord-cadre sur les pièces de rechange

Rockwell Automation a remporté l'appel d'offres pour l'approvisionnement en pièces détachées pour systèmes de contrôle-commande de Western Pipeline Company pour la période 2025-2026. Ce projet comprend les processeurs ControlLogix, les modules d'E/S et les composants d'alimentation. Les fournisseurs doivent fournir des produits antidéflagrants certifiés CCC et s'engager à assurer les services de stockage dans un délai de livraison de 120 jours.

5、 Perspectives d'avenir : IA et transmission intégrale neutre en carbone

Face aux tendances de l'Industrie 4.0 et des critères environnementaux, sociaux et de gouvernance (ESG), Allen Bradley accélère le développement de systèmes d'exploitation autonomes pilotés par l'IA et de technologies bas carbone. Le convertisseur de fréquence PowerFlex 755T de nouvelle génération permet de réinjecter de l'énergie renouvelable dans le réseau, et les économies d'énergie annuelles d'un seul appareil peuvent atteindre 50 000 kWh. Le PDG de Rockwell Automation a déclaré : « Notre objectif est d'aider nos clients à réduire leurs émissions de carbone industrielles de 30 % d'ici 2030, tout en portant la couverture de la maintenance prédictive par l'IA à 80 %. »

Alors que l'industrie manufacturière mondiale évolue vers l'intelligence et l'écologie, Allen Bradley remodèle continuellement l'avenir de l'automatisation industrielle grâce à ses capacités d'innovation matérielle, d'intégration logicielle et d'approfondissement de l'industrie.