Dans le domaine de l'automatisation industrielle, les servomoteurs jouent un rôle essentiel dans l'actionneur, et leurs performances ont un impact direct sur la précision des équipements et l'efficacité de la production. Le servomoteur SGMGH-05DCA6H-OY de YASKAWA est devenu une référence dans la fabrication de précision grâce à ses spécifications techniques exceptionnelles, ses fonctionnalités innovantes et sa polyvalence d'application.

I. Paramètres techniques : équilibre entre performance et efficacité

1. Spécifications électriques de base

• Puissance nominale : 0,45 kW (450 W), répondant aux besoins des équipements automatisés de petite et moyenne taille.
• Classe de tension : 200 V CA, compatible avec les principaux systèmes d'alimentation industriels.
• Plage de vitesse : Vitesse nominale de 1 500 tr/min et vitesse maximale de 3 000 tr/min, offrant un contrôle de vitesse flexible.
• Couple de sortie : Couple nominal de 2,84 N·m et couple maximal instantané de 8,92 N·m, garantissant un fonctionnement stable lors de surcharges de courte durée.

2. Adaptabilité physique et environnementale

• Classe de protection : Structure entièrement fermée refroidie par ventilateur (IP67, à l'exclusion de l'arbre), offrant une résistance robuste à la pénétration de poussière et de liquide.
• Méthode de montage : Installation de type bride, compatible avec les interfaces mécaniques standard pour une intégration simplifiée des équipements.
• Environnement de fonctionnement : Résiste à des températures de 0 à 40 °C et à des niveaux d'humidité de 20 à 80 % (sans condensation), s'adaptant à la plupart des environnements industriels.

3. Interfaces de contrôle et extensibilité

• Compatibilité réseau : prend en charge les bus industriels courants tels que MECHARTROLINK, DeviceNet et PROFIBUS-DP, permettant une intégration transparente avec les API et les IHM.
• Contrôle en boucle fermée complète : le module en boucle fermée complète en option, combiné à des encodeurs externes (par exemple, des échelles linéaires), élève la précision de positionnement au niveau du micromètre, répondant ainsi aux exigences d'usinage de haute précision.

II. Fonctionnalités principales : Améliorations des performances axées sur l'innovation

1. Réponse dynamique de haute précision

• Précision du contrôle du couple : grâce au contrôle vectoriel du courant de l'axe dq, la répétabilité du couple est améliorée à ± 2 % (leader de l'industrie), réduisant considérablement les erreurs d'usinage.
• Calcul à grande vitesse : le processeur haute vitesse intégré et les algorithmes de contrôle avancés réduisent le temps de réponse des commandes à quelques millisecondes, idéal pour les scénarios de démarrage-arrêt à haute fréquence.

2. Diagnostic intelligent des défauts

• Réglage automatique : identifie automatiquement les caractéristiques de charge et optimise les paramètres de contrôle lors de la mise sous tension, minimisant ainsi le temps de débogage manuel.
• Surveillance et protection en temps réel : en cas d'anomalies, le système isole l'alimentation principale et localise rapidement les défauts via des diagnostics intégrés, réduisant ainsi les temps d'arrêt pour maintenance.

3. Conception modulaire et extensibilité

• Modularité du réseau : les utilisateurs peuvent sélectionner des modules de communication pour créer des systèmes de contrôle distribués.
• Extension complète en boucle fermée : étend les boucles de rétroaction de l'encodeur du moteur à l'extrémité mécanique, éliminant ainsi le jeu de transmission et améliorant la précision du positionnement du terminal.

III. Applications : Renforcer la fabrication intelligente dans tous les secteurs

1. Robotique industrielle

En tant qu'unité d'entraînement articulée pour robots, elle offre une réponse dynamique élevée et un contrôle précis de la force, largement utilisée en soudage, assemblage et manutention. Par exemple, sur les lignes de production automobile, le SGMGH-05DCA6H-OY permet aux bras robotisés d'atteindre une répétabilité de ± 0,01 mm.

2. Machines CNC et centres d'usinage

L'entraînement des broches ou des axes d'avance, associé à un contrôle en boucle fermée, permet d'atteindre une précision d'usinage de l'ordre du micromètre. Dans la fabrication de moules et l'usinage de composants aéronautiques, il améliore l'état de surface et la régularité dimensionnelle.

3. Lignes de production automatisées

Utilisé dans les machines de tri et d'emballage logistiques, il optimise les cycles de production grâce à des démarrages-arrêts rapides et un contrôle de position. Par exemple, sur les lignes de conditionnement alimentaire, le moteur permet des centaines de positions précises par minute, garantissant ainsi l'efficacité de l'emballage et la qualité du scellage.

4. Nouvelles énergies et équipements spéciaux

• Énergie éolienne : contrôle les systèmes de pas des éoliennes, garantissant un fonctionnement stable des pales dans des conditions de vent complexes.
• Dispositifs médicaux : Pilote des instruments de précision tels que les scanners CT, permettant une stabilité à basse vitesse et un positionnement rapide pour améliorer la précision du diagnostic.

Site Web du produit :

https://www.3splc.com/yaskawa-sgmgh-05dca6h-oy-servo-motor-fast-ship-brand-new_p15774.html

Le servomoteur YASKAWA SGMGH-05DCA6H-OY, avec sa conception compacte, sa densité de puissance élevée et son ultra-précision, répond non seulement aux exigences strictes de l'automatisation industrielle pour les composants de puissance, mais réduit également les coûts de maintenance des équipements grâce à sa conception modulaire et à ses diagnostics intelligents. Avec l'évolution de la fabrication intelligente, ce produit continuera de démontrer sa valeur technique sur des marchés de niche, faisant de la modernisation industrielle un élément clé.