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Festo dévoile son écosystème de contrôle de mouvement nouvelle génération : une automatisation transparente pour l'industrie 4.0 25 / 08 / 2025

Alors que l'automatisation industrielle évolue vers l'hyperconnectivité et la durabilité, Festo, qui fêtera son centenaire en 2025, lance une gamme révolutionnaire de systèmes de contrôle de mouvement conçue pour éliminer les obstacles traditionnels à la performance. Alliant ingénierie de précision et intelligence artificielle, les dernières innovations de l'entreprise redéfinissent la manière dont les fabricants atteignent précision, évolutivité et efficacité énergétique à l'ère des usines intelligentes.

Servomoteurs EMMT : puissance et précision dans un format compact

Les servomoteurs nouvelle génération de Festo, les EMMT-AS et EMMT-EC, privilégient les performances dynamiques en espaces confinés. L'EMMT-AS offre une densité de couple inégalée dans un encombrement 30 % inférieur à celui des modèles conventionnels, permettant une intégration transparente dans les chaînes de montage délicates ou les bras robotisés à grande vitesse. Sa conception à inertie ultra-faible permet une accélération inférieure à la milliseconde, réduisant ainsi les temps de cycle jusqu'à 25 % dans les applications de conditionnement dynamique ou de manipulation de semi-conducteurs.

Parallèlement, l'EMMT-EC intègre le freinage régénératif et une gestion thermique optimisée, réduisant la consommation d'énergie de 40 % par rapport aux moteurs standard. Un boîtier étanche IP67 garantit la fiabilité dans les environnements poussiéreux ou humides, tandis que les diagnostics intégrés assurent une surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement via la plateforme logicielle AX de Festo.

Servo variateurs CMMT : contrôle adaptatif pour architectures complexes

Les variateurs CMMT-AS et CMMT-ST, conçus pour la polyvalence, complètent les moteurs. Le CMMT-AS intègre un contrôleur de mouvement compatible EtherCAT et PROFINET, simplifiant la communication dans les systèmes robotiques collaboratifs (cobots). Son réglage prédictif de la charge réduit les vibrations de 50 %, améliorant ainsi la précision de l'usinage CNC ou de l'impression 3D.

Pour les configurations modulaires, le CMMT-ST prend en charge le contrôle décentralisé jusqu'à 16 axes, avec des possibilités d'extension prêtes à l'emploi. Des algorithmes d'auto-réglage basés sur l'IA optimisent automatiquement les réglages de gain, réduisant ainsi le temps de mise en service de 60 %. Les deux variateurs sont fabriqués selon des procédés neutres en carbone, conformément à l'engagement de Festo en matière de développement durable pour 2025.

Festo AX Control CEPE : Intelligence de pointe pour la maîtrise multi-axes

Au cœur de l'écosystème de Festo se trouve l'AX Control CEPE, un contrôleur informatique de pointe qui fait ses débuts au Exposition industrielle internationale de Chine du Sud 2025 Tirant parti de la technologie PLCnext, il orchestre le mouvement synchrone sur 64 axes avec une précision de l'ordre de la nanoseconde, tout en intégrant des applications tierces via la place de marché Fox Store.

Les principales innovations comprennent :

  • Maintenance prédictive pilotée par l'IA : détecte les anomalies dans les roulements du moteur ou l'électronique d'entraînement 72 heures avant la panne.
  • Moteur d'optimisation énergétique : réduit la consommation d'énergie de pointe de 35 % grâce à l'équilibrage dynamique de la charge.
  • Compatibilité jumeau numérique : simule des lignes de production entières en temps réel pour une mise en service virtuelle.
  • Lors des essais d'encapsulation de semi-conducteurs, le contrôleur CEPE a réduit les erreurs d'alignement des puces de 90 % et a diminué les coûts énergétiques de 28 %, surpassant ainsi ses concurrents dans les tests comparatifs.

Intégration de l'Industrie 4.0 : au-delà du matériel

Le portefeuille 2025 de Festo transcende les composants autonomes, offrant une plate-forme unifiée pour :

  • Fusion gaz-électrique : combine la précision pneumatique (par exemple, les vannes à pression négative VPPEO) avec l'analyse de l'entraînement électrique.
  • Conformité à l'économie circulaire : les conceptions modulaires permettent une réutilisation de 95 % des composants dans les mises à niveau du système.
  • Infrastructure compatible 5G : prend en charge les réseaux sans fil privés pour les applications critiques en termes de latence, comme l'assemblage de batteries de véhicules électriques.

Impact sur le marché et trajectoire future

Les analystes prévoient que la nouvelle gamme de commandes de mouvement de Festo représentera 18 % du marché des servomoteurs, estimé à 8,4 milliards de dollars, d'ici 2026, grâce à son adoption dans l'électrification automobile et la fabrication de dispositifs médicaux. L'accent mis par l'entreprise sur la R&D, les moteurs à noyau métallique amorphe et le chiffrement quantique pour la communication des entraînements, lui permet de dominer l'automatisation de nouvelle génération.

Comme le déclare Thomas Böck, membre du conseil d'administration de Festo : « Notre héritage centenaire repose sur la fusion entre héritage et futurisme. Le portefeuille 2025 ne se limite pas à la fabrication de produits, il s'agit de propulser les industries vers un avenir durable et interconnecté. »

Avec des brevets en instance sur 12 technologies de base, Festo réaffirme son rôle de catalyseur de la quatrième révolution industrielle, où l'automatisation transcende les machines pour devenir un écosystème intelligent et auto-optimisé.

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