Dans le domaine de l'automatisation industrielle, les variateurs de fréquence constituent l'équipement clé du contrôle des moteurs. Leurs performances ont un impact direct sur l'efficacité et la stabilité des lignes de production. Leader mondial des technologies d'entraînement et d'automatisation, LENZE, basé en Allemagne, a fait de ses variateurs de fréquence de la série 8200 Vector le choix privilégié de nombreux clients industriels, grâce à leur conception modulaire, leur contrôle haute précision et leur grande adaptabilité aux applications.

I. Présentation du produit : conception modulaire, adaptation flexible
Le LENZE E82EV402K4C appartient à la série de variateurs de fréquence vectoriels 8200 Vector, offrant une plage de puissance de 0,25 kW à 90 kW pour répondre à divers besoins, des charges légères aux charges lourdes. Les paramètres spécifiques de ce modèle sont les suivants :

• · Puissance : 4,0 kW (alimentation triphasée 400 V)
• · Courant : 7,3 A
• · Méthode de refroidissement : prend en charge la technologie de « dissipateur thermique externe » ou de « plaque froide », s'adaptant à différents environnements d'installation
• · Interface d'exploitation : module d'exploitation XT en option ou débogage gratuit via le logiciel GlobalDrive Control easy basé sur PC

L'un de ses principaux avantages réside dans sa conception modulaire : les utilisateurs peuvent facilement intégrer le variateur de fréquence à leurs équipements ou systèmes d'automatisation industrielle grâce à des modules fonctionnels enfichables, tout en économisant de l'espace dans l'armoire de commande. De plus, les modèles de plus de 3 kW sont équipés d'une fonction d'arrêt de sécurité intégrée, conforme aux normes de sécurité industrielle.

II. Points forts techniques : contrôle précis, haute efficacité et économie d'énergie
1. Technologie de lutte antivectorielle
Le E82EV402K4C adopte des algorithmes de contrôle vectoriel avancés pour atteindre les performances suivantes :

· Contrôle de vitesse : large plage de réglage (1:50), avec une précision de vitesse à l'état stable de 0,5 %, garantissant un écart linéaire inférieur à 0,1 Hz sans retour externe.

· Contrôle du couple : Capacité de surcharge jusqu'à 180 % (instantanée), avec un temps de montée du couple de seulement 200 ms, garantissant une réponse dynamique rapide et stable.

2. Scénarios d'application
En raison de ses capacités de contrôle, ce variateur de fréquence est largement utilisé dans :

• · Manutention : obtention d'un démarrage et d'un arrêt en douceur grâce à des générateurs à courbe en S pour réduire les chocs mécaniques.
• · Entraînements de pompe et de ventilateur : Prise en charge des fonctions de redémarrage rapide pour optimiser la consommation d'énergie.
• · Contrôle de processus : contrôleur PID intégré, adapté aux scénarios de contrôle en boucle fermée tels que la régulation de la pression, du débit et de la tension.

3. Efficacité énergétique et fiabilité

· Système de refroidissement efficace : Deux technologies de refroidissement sont disponibles, s'adaptant aux environnements à haute température ou fermés.

· Facilité de maintenance : la conception modulaire permet le remplacement rapide des dissipateurs thermiques et des composants électroniques, réduisant ainsi les temps d'arrêt.

III. Applications industrielles : autonomisation complète de la logistique à la fabrication
1. Intralogistique
Dans les systèmes d'entreposage ou de convoyage automatisés, le moteur E82EV402K4C peut piloter des bandes transporteuses, des équipements de tri, etc., améliorant ainsi l'efficacité du flux de matériaux grâce à une synchronisation précise de la vitesse et un contrôle précis du positionnement. Par exemple, dans les entrepôts de commerce électronique, sa réactivité réduit les erreurs de tri des colis.

2. Fabrication et transformation

• · Industrie des machines-outils : en tant qu'entraînement de broche, il permet d'obtenir une sortie à couple élevé à faible vitesse, garantissant ainsi la précision de l'usinage.
• · Machines textiles : Contrôle la tension d'enroulement pour éviter la rupture du fil ou la déformation du tissu.

3. Secteur de l'énergie
Lors de l'entraînement de pompes à eau ou de ventilateurs, la régulation de vitesse à fréquence variable permet une alimentation en débit à la demande, permettant ainsi des économies d'énergie de plus de 30 % par rapport au fonctionnement traditionnel à fréquence fixe.

IV. Valeur pour l'utilisateur : cas concrets de réduction des coûts et d'amélioration de l'efficacité
Cas 1 : Une usine de pièces détachées automobiles

• · Problème : les démarrages et arrêts fréquents des bandes transporteuses de la ligne de production entraînent une surchauffe du moteur et des coûts de maintenance élevés.
• · Solution : Après le remplacement par le E82EV402K4C, les chocs mécaniques ont été réduits grâce au contrôle de la courbe en S, ce qui a entraîné une diminution de 60 % du taux de défaillance et une réduction des coûts de maintenance annuels d'environ 150 000 yuans.

Cas 2 : Une station d'épuration

· Problème : Les pompes fonctionnaient à fréquence fixe pendant une longue période, ce qui entraînait un gaspillage d'énergie important.

· Solution : Après l'adoption d'un variateur de fréquence, la vitesse a été automatiquement ajustée en fonction des niveaux de liquide, permettant une économie d'énergie annuelle de 80 000 kWh et une période de retour sur investissement de seulement 18 mois.

Site Web du produit :

https://www.3splc.com/lenze-e82ev402k4c-frequency-inverter-fast-ship-brand-new_p15859.html

Le variateur de fréquence LENZE E82EV402K4C est devenu une solution performante dans le domaine de l'automatisation industrielle grâce à sa conception modulaire, sa commande précise et sa grande fiabilité. Qu'il s'agisse d'améliorer l'efficacité de la production, de réduire la consommation d'énergie ou d'optimiser la maintenance des équipements, il représente une valeur ajoutée significative. Pour les entreprises en quête de transformation numérique, choisir LENZE, ce n'est pas seulement choisir un produit, mais aussi s'associer à un fournisseur de systèmes d'entraînement et d'automatisation qui couvre l'ensemble du cycle de vie.